彎管是加工成直管后形成的，由于其優(yōu)點，在許多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，那么其彎曲控制要求有哪些？
1、每個彎管都是在制造過程中彎曲幾次完成的，將鋼管放置在管道加工設(shè)備上，管道加工設(shè)備對鋼管施加彎矩，使鋼管局部變形形成一定角度，達到彎曲的目的，基本過程是后夾具夾緊鋼管，然后通過前下模主缸支點向上移動，使鋼管沿上模曲線中部彎曲變形，直至彎曲成型。
2、鋼管的變形發(fā)生在上模上，上模起著夾具的作用。它的曲線是根據(jù)不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼管塑性變形的臨界值來確定的，使用不同的鋼管來對應(yīng)不同的上模。
3、在彎曲過程中，內(nèi)管的軸向位置難以控制，因此設(shè)計制造了位置指示小車，內(nèi)管通過標桿與小車剛性連接，當內(nèi)管與上模中心線重合時，記下臺車的相對位置，當鋼管在一次彎曲操作后軸向向后移動時，它將隨著內(nèi)管和小車向后移動一個操作長度，然后松開內(nèi)管膨脹機構(gòu)，啟動內(nèi)管電機，使內(nèi)管與小車一起向前移動，直到小車返回到原始校準位置。
4、彎管為了控制內(nèi)管的垂直度，我們采用了一個位置指示器，它固定在連接柱上，同時在管口上標記了一個位置指示器，當位置指示器偏轉(zhuǎn)時，內(nèi)管被及時抽出并手動校正。
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