彎管剩磁發(fā)生原因及對(duì)焊接質(zhì)量影響,一般,將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常發(fā)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中,如:金屬熔煉、選用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置、用磁化法完成無(wú)損巡查、鋼管挨近強(qiáng)力供電線放置等等。
工藝磁性常發(fā)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及選用磁性?shī)A持器、夾具與用直流電焊接管道時(shí),如:長(zhǎng)期觸摸與直流電源相連的電導(dǎo)線,導(dǎo)線裸露段或許電焊鉗與管子的短路等。
焊接帶磁性彎管時(shí),常常會(huì)看到電弧點(diǎn)燃的困難、電弧焚燒穩(wěn)定性的破壞、在磁場(chǎng)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。為了穩(wěn)定焊接進(jìn)程,改善焊接接頭質(zhì)量,被磁化了的彎管在焊接前要進(jìn)行消磁。
針對(duì)焊接前的消磁,確定彎管剩磁的大小和方向;挑選消磁的方法、系統(tǒng)和技術(shù)手段;用選定的消磁方法對(duì)彎管或許焊接對(duì)接處消磁;檢查通過(guò)消磁后的剩磁量,看其否滿足要求。
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